Izrada dobre šipke s navojem nije lak zadatak i zahtijeva niz uslova:
1. Vijak treba da bude blizu da bi zahvatio celu unutrašnju površinu zavrtnja, kako bi se postigla dobra provodljivost toplote, efekat mešanja i usko vreme distribucije zadržavanja.
2. Radijalni razmak između vijka i cijevi (cijev) treba biti manji od 0,003 puta prečnika vijka.
3. Pojednostavljeni dizajn je usvojen kako bi se izbjegli mrtvi uglovi.
4. Kada plastika sadrži čvrste čestice pakovanja kojima je potrebno drobljenje pod visokim naprezanjem, takođe je potrebno odabrati dispergovanu jedinicu za mešanje.Jedinica za miješanje disperzije također osigurava da se nestopljene plastične čestice ne transportuju do kraja vijka.Stoga su jedinice za miješanje disperzije korisne čak i ako u plastici nema čvrstih čestica punila.
5. Treba sveobuhvatno razmotriti konfiguraciju distribucijske sekcije za miješanje kako bi se smanjila razlika u konzistenciji i neujednačenost temperature taline.Preferirani položaj sekcije za miješanje je na kraju vijka.
6. Kada je plastika sa gustim korozivnim pakiranjem, kao što je dioksidna korozija, staklo i tako dalje, vijak i cijev (bačva) trebaju biti izrađeni od materijala otpornog na habanje.
7. Kada ekstruzija PVC, fluorna plastika ili drugi mogu učiniti izloženu zlatnu prašinu površinsku koroziju plastike, vijka, bureta (bačve) i glave mašine, primjena materijala otpornih na koroziju.
8. Sekcija za mešanje treba da ima nizak pad pritiska i odličan kapacitet pumpanja unapred.
9. Kako bi se poboljšale performanse transporta materijala i smanjio viseći materijal, radijus utora na dnu žlijeba navoja treba biti veći, a više navoja i mali korak treba izbjegavati kako bi se smanjilo trenje šrafova i poboljšao kapacitet transporta .
10. Kada je vijak premazan, premazi s niskim trenjem treba dati prednost.Ovo poboljšava performanse isporuke vijka, što rezultira većim prinosima i boljom stabilnošću, a vijak se lakše čisti.
